Zirkoniumlevy ja zirkoniumseos: Kullan argonvolframikaarihitsauksessa käytetty hitsauslanka on yleensä sama kuin perusmetalli. Ulkonäön on oltava sileä ja pyöreä, ja viat, kuten purseet, rypyt, päällekkäisyydet, halkeamat ja aukot, eivät ole sallittuja. Vaiheen mikroskooppinen tarkastus suoritetaan, eikä erottelu, tahnajäämät ja muut viat ole sallittuja. Seuraavassa taulukossa on suositeltu hitsauslanka yleisen zirkonium- ja zirkoniumseoshitsaukseen.
Zirkoniumlevyn rakennusympäristön vaatimukset:
(1) Asenna erityisiä esivalmistettuja komponentteja, ja hitsauspaikka tulee pitää puhtaana ja kuivana.
(2) Ympäristön lämpötilan tulee olla yli 5 astetta.
(3) Rautametallien hitsaus, leikkaaminen ja hiominen hitsauspaikalla on ehdottomasti kielletty.
(4) Paikan päällä hitsattaessa on suoritettava suojatoimenpiteitä tuulelta ja sateelta. Kun tuulen nopeus ylittää 0,5 M/S ja suhteellinen kosteus ylittää 80 %, hitsaus on kielletty.
Zirkoniumlevyn leikkaus ja viisto voidaan tehdä mekaanisilla menetelmillä tai lämpöleikkausmenetelmillä, kuten happi-asetyleeniliekillä ja plasmakaarilla. Koska lämpöleikkaus kuitenkin tuottaa voimakasta savua, viillon ympärillä oleva materiaali on vakavasti saastunut ja se on poistettava hiomalla. , aiheuttaa tuhlausta.
Siksi työkappaleita leikattaessa tulee käyttää mahdollisimman pitkälle mekaanisia menetelmiä, kuten sahausta, sorvausta, jyrsimistä, porausta, suunnittelua ja muita työstömenetelmiä, ja jäähdytykseen tulee käyttää vesijäähdytysnestettä, jotta vältytään materiaalit lämpötilan nousun vuoksi, ja rinteen sisä- ja ulkopinnat ovat 25 mm paksuja. Se voidaan puhdistaa viilalla, sähköhiomakoneella ja hiomakoneella, ja uran pinta on puhdas eikä siinä ole vikoja, kuten jäysteitä, kuoppia ja jäännöshiekkaa. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu teräsharja puhdistetaan huolellisesti. Käsittelyyn käytetyt työkalut ovat erikoisia, pidä ne puhtaana. Käsittelystä syntyneet roskat ja pisarat syttyvät itsestään, kun ne kerääntyvät ilmaan. Säilytä ne vesisäiliössä.