Kobolttimetalli
Ammattimainen koboltin metallitoimittaja
Zhenan New Metal Co., Ltd. sijaitsee Anyang Cityssä, Henanin maakunnassa, Oraclen kotikaupungissa Kiinassa. Olemme ammattimaisten metallimateriaalien viejä, jolla on yli 30 vuoden kokemus metallintuotannosta. Lisäksi meillä on myös 200+ työntekijöitä ja 2 tuotantolaitosta, joista jokainen kattaa yli 30 000 neliömetrin pinta -alaa. Metallimateriaalien vuotuinen tuotanto ylittää yli 150 000 tonnia, mukaan lukien: tantaalimetalli, zirkoniummetalli ja niobiummetalli.
Miksi valita meidät
Laadunvarmistus
Zhenanilla on erittäin tiukka laadunvalvontajärjestelmä, mukaan lukien raaka -aineiden valinta, tuotannonhallinta, tuotteiden tarkastus, hieno pakkaus ja toimitus. Kaikille tuotteille tehdään tiukat analyysit ja jokainen tilaus tarkistetaan asiaankuuluvilla prosesseilla ennen lähetystä.
Ammattipalvelu
Laaja kokemus korkeasta - puhtausmateriaalista voimme auttaa asiakkaita valitsemaan materiaalit, suunnittelutuotteet ja tarjoamaan teknistä tukea. Meillä on riippumattomia laboratorioita kehittää ja testata uusia materiaaleja ja tarjota teknistä kuulemista asiakkaille.
Räätälöidyt palvelut
Joka voi hyväksyä mukautetut tarpeitasi tuotepakkauksista ja logistiikasta. Jos joudut mukauttamaan oman logosi pakkauksessa, ei ongelmaa, voimme vastata täysin tarpeisiisi.
Elektrolyyttinen koboltti
Electrolytic cobalt is a high-purity form of cobalt metal produced via electrolysis, a hydrometallurgical process. It involves dissolving cobalt ore (e.g., cobalt sulfate or chloride) in an aqueous solution, purifying it to remove impurities (e.g., iron, copper), and passing an electric current through the solution. Cobalt ions (Co²⁺) are reduced at the cathode (negative electrode), depositing as solid cobalt metal. This method yields cobalt with >99,8% puhtaus, jota käytetään elektroniikassa (esim. Magneettiseoksissa), katalyytteissä ja superseosten tai akkujen raaka -aineena.
|
Kobolttimetalliominaisuudet (teoreettinen) |
|
|
Molekyylipaino |
58.93 |
|
Esiintyminen |
Harmaa metallinen kiinteä |
|
Sulamispiste |
1495 aste |
|
Kiehumispiste |
2870 aste |
|
Tiheys |
8,9 g/cm3 |
|
Liukoisuus H2O: hon |
N/A |
|
Poissonin suhde |
0.31 |
|
Youngin moduuli |
209 GPA |
|
Vickers -kovuus |
1043 MPa |
|
Vetolujuus |
N/A |
|
Lämmönjohtavuus |
100 W ·m-1 ·K-1 |
|
Lämmön laajennus |
(25 astetta) 13,0 um · m-1 · k-1 |
|
Sähkövastus |
62.4 nΩ ·m |
|
Elektronegatiivisuus |
1.8 Paulings |
|
Erityinen lämpö |
0,109 cal/g/k @ 25 astetta |
|
Fuusion lämpö |
16,06 kj · mol-1 |
|
Höyrystymislämpö |
377 KJ · Mol-1 |

Ulkonäkö:Elektrolyyttinen koboltti näyttää tyypillisesti hopealta - harmaa tai teräs - harmaa metallisella kiiltolla.
Fysikaaliset ominaisuudet:Kova, mutta hauras, se on ferromagneettinen, menettäen magneettisuutensa kuumennettuna 1150 asteeseen. Sen sulamispiste on 1495 astetta, kiehumispiste on 2870 astetta ja tiheys on 8,92 g/cm³.
Kemialliset ominaisuudet:Se on inertti vettä huoneenlämpötilassa ja vakaa jopa kosteassa ilmassa. Kuitenkin, kun se lämmitetään yli 300 astetta ilmassa, se hapettuu kuitenkin COO: n muodostamiseksi, joka palaa muodostaen co₃o₄ kuumennettaessa valkoista kuumaa. Hieno metallinen kobolttijauhe, joka on tuotettu vedyn pelkistämisellä, voi spontaanisti polttaa ilmassa kobolttioksidin muodostamiseksi.
Puhtaus:Elektrolyyttisen koboltin puhtaus on tyypillisesti yli 99,8%, mikä tarjoaa etuja, kuten korkea puhtaus, hyvä taipuisuus, erinomaiset magneettiset ominaisuudet, korroosionkestävyys ja erinomainen sähkönjohtavuus.
Elektrolyyttisten kobolttimetallihiutaleiden edut
Puhtaus
Puhtaus jopa 99,9%: iin: Elektrolyyttiset koboltihiutaleet tuotetaan elektrolyysillä, mikä varmistaa erittäin korkean puhtauden, joka sopii sovelluksiin, joissa on tiukat materiaalivaatimukset, kuten akut ja seokset.
Erinomainen johtavuus
Hyvä johtavuus: Koboltin johtavat ominaisuudet tekevät siitä sopivan paristoihin ja elektronisiin komponentteihin ja voivat parantaa tehokkaasti sähkökemiallista suorituskykyä.
Hyvä korroosionkestävyys
Kemiallinen stabiilisuus: Elektrolyyttiset koboltihiutaleet osoittavat hyvää korroosionkestävyyttä monissa kemiallisissa ympäristöissä ja soveltuvat sovelluksiin ankarissa olosuhteissa.
Erinomaiset mekaaniset ominaisuudet
Kovuus ja sitkeys: Kobolttimateriaalit ovat kovia ja niillä on hyvä kulumiskestävyys, joka sopii korkeaan - voimakeskiaan.
Lämmönvakaus
Hyvä korkea - Lämpötilan suorituskyky: Elektrolyyttiset koboltihiutaleet voivat silti ylläpitää niiden fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia korkeissa lämpötiloissa, jotka sopivat korkeaan - lämpötilasovelluksiin.
Magneettiset ominaisuudet
Magneettisten materiaalien perusta: Koboltilla on hyvät magneettiset ominaisuudet ja sitä voidaan käyttää korkean - suorituskyvyn pysyvien magneettimateriaalien valmistukseen.
Elektrolyyttisen koboltin tyyppi
Hiutaleelektrolyyttinen koboltti
Tasainen paksuus (tyypillisesti 0,1 - 1 mm), sileä pinta ja helppo leikkaus ja käsittely. Käytetään ensisijaisesti kobolttipohjaisten seosten ja karbidien terien valmistuksessa.
Rakeinen elektrolyyttinen koboltti
Yhdenmukainen hiukkaskokojakauma (esim. -100 mesh), hyvä juoksevuus ja helppo suora puristus ja muovaus. Käytetään kobolttijauheen ja magneettimateriaalien (kuten samariumkobaltin pysyvien magneetien) tuotannossa.
Folioelektrolyyttinen koboltti
Erittäin ohut (<0.05mm), flexible, and can be bent or folded. Primarily used in battery current collectors and flexible electronic devices.
Akun valmistus:Elektrolyyttistä kobolttia käytetään positiivisena elektrodimateriaalina nikkelille - metallihydridiakkuja, litiumia - ioni -akkuja ja mangaaniparistoja, ja se on merkittävä kysyntä lähde akkuteollisuudessa.
Seostuotanto:Metallista kobolttia käytetään ensisijaisesti seosten valmistukseen. Esimerkiksi koboltti - -pohjaiset seokset ovat yleinen termi koboltista valmistettujen seoksille ja yksi tai useampi seuraavista: kromi, volframi, rauta ja nikkeli. Kobolttia sisältävä työkalut parantaa merkittävästi teräksen kulumiskestävyyttä ja leikkuutehoa. Stelliittikarbidi, joka sisältää yli 50% kobolttia, säilyttää kovuutensa jopa 1000 asteessa kuumennettuna, mikä tekee siitä avainmateriaalin kultaa -, joka sisältää leikkaustyökaluja ja alumiinien välisiä metallia.
Kemianteollisuus:Elektrolyyttisellä koboltilla on myös tärkeitä sovelluksia kemiallisessa synteesissä, kuten katalyytti ja spesifisissä kemiallisissa reaktioissa.
Muut teollisuudenalat:Elektrolyyttistä kobolttia käytetään myös tarkkuusinstrumenttien, sementoitujen karbidien, hitsaustuotteiden ja nikkeli - ja koboltti - pohjaisten seoksien valmistuksessa ilmailualan tekniikassa.

Elektrolyyttisen koboltin käsityö
Raaka -aineiden valmistus ja huuhtoutuminen
★ raaka -ainelähteet
Kotimaan elektrolyyttisen kobolttituotannon raaka -aineet ovat ensisijaisesti kupari- ja nikkelien sulattavia sivutuotteita, kuten nikkelin elektrolyyttisen puhdistuksen kobolttikuulaa ja koboltti -, joka sisältää pyriittikulmia. Kobolttipitoisuus kobolttikuonassa on tyypillisesti 6%-7%, mikä vaatii huuhtoutumista sen muuntamiseksi liukoisiksi kobolttisuoloiksi.
★ Leaching -menetelmät
Rikkihapon huuhtoutuminen: kobolttikuonat sekoitetaan rikkihapon kanssa ja reagoivat 65-75 asteessa, kun koboltti tulee liuokseen kobolttisulfaattina.
Tyyppihapon huuhtoutuminen: tehokkaampi liukenemattomille kobolttiyhdisteille, muodostaen kobolttikloridiliuoksen.
Painehappojen huuhtoaminen: vaikeiden - - prosessimalmeille, korkeaa lämpötilaa ja painetta käytetään koboltin huuhtoutumisnopeuden lisäämiseen.
Ammoniakki Leaching: Soveltuu koboltille -, joka sisältää nikkelimalmeja, joissa koboltti muodostaa kompleksin ammoniakkiin alkuperäistä erottelua varten.
Ratkaisujen puhdistaminen ja epäpuhtauksien poistaminen
★ Raudanpoisto
Natriumferroalkoholi-menetelmä: natriumsulfaatti lisätään, pH: ta säädetään 1,5-1,7: ssä ja lämpötila on suurempi tai yhtä suuri kuin 90 astetta. Tämä muodostaa liukenemattoman natriumferroalkoholin sakan ja saavuttaa raudan poistoasteen 99%. Oksidatiivinen hydrolyysi: Lisää naclo₃ Fe²⁺: n hapettamiseksi Fe³⁺: een, joka sitten hydrolysoi Fe (OH) ₃ saostuman muodostamiseksi.
★ kuparinpoisto
Sulfidaation saostuminen: Lisää na₂s CUS -saostumisen muodostamiseksi, vähentämällä kuparisisällön alle tai yhtä suureksi kuin 0,003 g/l.
Johtava ja sinkin poistaminen
Uuttaminen: Käytä uutte -aineita, kuten P204 ja P507, erottaaksesi selektiivisesti lyijyn ja sinkin.
★ syvä puhdistus
Nikkelin ja koboltin uuttoerot: Käytä uutte -aineita, kuten N235 ja D330, nikkelin ja koboltin erottamiseen, tuottaen kobolttikloridiliuosta, joka sisältää 75 g/l koboltia.
Avainparametrit: Puhdistetun ratkaisun on täytettävä seuraavat vaatimukset: Co> 100 g/l, Fe <0,001 g/l, Cu pienempi tai yhtä suuri kuin 0,003 g/l ja PB pienempi tai yhtä suuri kuin 0,0003 g/l.
Elektrolyyttinen jalostus
Elektrolyytinvalmistus: Lisää rikkihappo ja boorihappo puhdistettuun kobolttikloridiliuokseen pitoisuuden ja pH: n säätämiseksi elektrolyysitarpeiden täyttämiseksi. Anodi- ja katodimateriaalit
Soluble Anode Method: A crude cobalt anode plate (cobalt content >95%) käytetään anodina. Koboltti -ionit täydennetään anodin liukenemisella elektrolyysin aikana.
Liukenematon anodimenetelmä: Lyijy - -pohjainen seosanodi käytetään, ja koboltti -ionit täydennetään ulkoisen ratkaisun kautta.
Katodi: Ruostumattomasta teräksestä tai titaanilevyistä käytetään tyypillisesti katodeina.
★ Elektrolyysiolosuhteet
Lämpötila: 55-65 aste (liukoinen anodimenetelmä) tai 60 astetta (liukenematon anodimenetelmä).
Virtatiheys: 300-400 A/M² (liukoinen anodimenetelmä) tai 400 A/m² (liukenematon anodimenetelmä).
Solujännite: 1,6-2,2 V (liukoinen anodimenetelmä) tai 3-4 V (liukenematon anodimenetelmä).
Elektrolyysisykli: Katodisykli on tyypillisesti 3 päivää. Elektrolyysireaktio
Anodinen reaktio: 4OH - 4e - → O 2 ↑ + 2 H 2O (Liukoinen anodimenetelmä) tai CO - 2E - → CO 2+ (liukenematon anodimenetelmä).
Katodireaktio: CO 2 + 2 E - → CO (pääreaktio), 2H + + 2 E - → H 2 ↑ (sivureaktio)
Innovatiivinen prosessi: kaksinkertainen - kalvo kolme - kammion elektrolyysi käyttää kationinvaihtokalvoa kloridi -ionien eristämiseen, estäen kloorikaasun tuotannon. Keskimmäisen osaston suolahappo ylläpitää pH -stabiilisuutta ja parantaa virran tehokkuutta.
Lähetä - käsittely
★ Pese ja kuivaus
Elektrolyyttiset kobolttilevyt pestiin deionisoidulla vedellä pintaelektrolyytin poistamiseksi ja kuivattu sitten 100-150 asteessa.
★ PAKKAUS JA TARKASTUS
Kuivattu elektrolyyttinen koboltti pakataan eritelmien mukaisesti, tyypillisesti hiutaleessa tai rakeisessa muodossa, puhtaus ylittää 99,98%.
Faq
Olemme ammattimaisia kobolttimetallien valmistajia ja toimittajia Kiinassa, erikoistuneet tarjoamaan korkealaatuista räätälöityä palvelua. Tervetuloa lämpimästi ostamaan kobolttimetallia kilpailukykyiseen hintaan tehtaaltamme. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja.










