Zirkoniumtangon valmistusprosessi
Raaka-aineen valmistus
Valitse raaka-aineeksi erittäin puhdas zirkoniummalmi.
Murskaa ja jauhakaa zirkoniummalmi hienojakoisten malmihiukkasten saamiseksi.
Sulatus ja valu
1. Sekoita zirkoniummalmia tietyssä suhteessa muihin metallialkuaineisiin ja laita ne sähköuuniin sulatusta varten.
2. Kaada sula metalliseos valmiiksi valmistettuun valumuottiin, jäähdytä ja jähmetä se ja hanki alkuperäinen zirkoniumtankoaihio.
Kuumatyöstö ja viimeistely
1. Suorita zirkoniumtankoaihion kuumatyöstö, mukaan lukien kuumavalssaus, kuumaekstruusio ja muut prosessit sen tiheyden ja mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi.
2. Suorita viimeistely, mukaan lukien kylmävalssaus, kylmäveto ja muut prosessit, jotta saavutetaan suurempi tarkkuus ja parempi pinnan laatu.
Lämpökäsittely ja pintakäsittely
Zirkoniumtanko lämpökäsitellään sen kiderakenteen ja mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi kiinteän liuoksen, vanhenemisen ja muiden prosessien avulla. Pintakäsittely, mukaan lukien kiillotus, peittaus ja muut prosessit zirkoniumtangon pinnan laadun ja viimeistelyn parantamiseksi.
Zirkoniumtankojen mittaparametrit
|
Nimitys |
Tuotteiden nimi |
Pinnan kunto |
Halkaisija (mm) |
Pituus |
|
702 zr |
Zirkoniumlanka |
Hehkutus Kylmätyöstetty |
0.8~<2.5 |
500~1000 |
|
2.5~13 |
500~3048 |
|||
|
Zirkoniumtanko |
Hehkutus Lämpöprosessi |
6.35~<12.7 |
1000~3048 |
|
|
12.7~<38.1 |
1000~3048 |
|||
|
38.1~<150 |
1000~4064 |
Meidän etumme
1. Kilpailukykyiset hinnat
2. Vahva T&K-tiimi
3. Tuotantoprosessin ohjauksen hallinta
4. Jatkuvan parantamisen toteuttaminen, joka kattaa tuotannon, myynnin ja asiakaspalvelun.
Yritysympäristö ja asiakaskäynnit
Zhenanilla on oma ammattitaitoinen kuljetustiimi, jolla on riittävä varasto ja oikea-aikainen toimitus. Jos sinulla on kysyttävää metallista, ota meihin yhteyttä.