Lasikuitujen valmistusprosessi

Lasikuitujen valmistusprosessi

Valmistusprosessi on erittäin tarkka ja hallitussa vaiheessa, joka on suunniteltu varmistamaan elektroniikan puhtaus, johdonmukaisuus ja suorituskyky.
Lähetä kysely
Kuvaus
Tekniset parametrit
Lasikuitukangas käyttää Kiinaa

 

Tyyli Lanka Norminaaliset langan määrä Normaalipaino Paksuus Rakenne
loimi kude loimi kude
loimi kude tuuma cm GSM OSY mm
CW7628 CC9-67*1 CC9-67*1 43.2 30 17 12 210 6.2 0.2 Tavallinen
CW2523 CC11-68*1*3 CC11-68*1*3 30.5 20 12 8 400 11.8 0.35 Tavallinen
CW3732 CC13-128*1 CC13-128*1 45.7 33 18 13 430 12.7 0.43 Twill
CW666 CC11-68*1*3 CC11-68*1*3 45.7 33 18 13 660 19.5 0.6 Satiini
CW3784 CC13-128*1*2 CC13-128*1*2 45.7 33 18 13 840 24.8 0.8 Satiini
CW3786 CC13-128*1*3 CC13-128*1*3 45.7 33 18 13 1300 38.3 1.1 Satiini
CW3788 CC13-128*1*4 CC13-128*1*4 45.7 33 18 13 1600 47.2 1.5 Satiini
Fiberglass Cloth
Fiberglass Cloth
Fiberglass Cloth
Fiberglass Cloth
Vaiheet, jotka liittyvät elektronisen - luokan lasikuitukankaan valmistusprosessiin

 

 

Valmistusprosessi on erittäin tarkka ja valvottu vaiheiden sarja, joka on suunniteltu varmistamaan elektroniikan puhtaus, johdonmukaisuus ja suorituskyky. Se voidaan jakaa neljään päävaiheeseen:

Vaihe 1: lasin sulaminen ja kuivuus

 

Erä:Korkeat - puhtaus raaka -aineet (ensisijaisesti piidioksidi hiekka, kalkkikivi ja alumiinioksidi) punnitaan varovasti ja sekoitetaan tiettyjen e - lasi tai s - lasi koostumuksen muodostamiseksi.

 

Sulatus:Seos syötetään korkeaan - lämpötilaan (noin 1600 astetta) sähköuuniin, missä se sulaa homogeeniseen nestekalaseen.

 

Kuitupiirros:Sula lasi virtaa platina - rodiumseosholkkien läpi uunin alaosassa. Jokainen holkin pieni reikä tuottaa yhden jatkuvan lasin filamentin, tyypillisesti 3 - 9 mikrometriä halkaisijaltaan halkaisija kuin ihmisen hiukset.

 

MOKONOISTUS:Välittömästi muodostumisen jälkeen herkät lasikilpailut päällystetään kemiallisella "mitoituksella" tai "kytkentäaineella". Tämä on kriittinen vaihe. Koko suojaa filamentteja hankauksilta kudonta ja mikä tärkeintä, varmistaa optimaalisen sidoksen epoksihartsin kanssa myöhemmin piirilevyn valmistusprosessissa.

 

Vaihe 2: Lanka- ja juosteen muodostuminen

 

Säikeen muodostuminen:Sadat näistä yksittäisistä filamenteista kootaan yhteen yhdeksi juosteeksi, koska ne haavoitetaan korkealle - nopeusrumpulle.

 

Ja kiertäminen:Useita juosteita kierretään yhteen muodostaakseen tartuneen langan, jolla on vaadittava paksuus (johon viitataan sen saannolla, esim. EC5.5, EC7) ja kutomislujuus. Joillekin erittäin hienoille kankaille lankaa voidaan käyttää kiertämättä.

 

Vaihe 3: Kudonta

 

Väitä:Tuhannet lankapäät on kohdistettu rinnakkain suurelle säteelle "loimen" luomiseksi (kangaspuiden pitkittäiset kierteet).

 

Kudonta:Loimipalkki on asennettu korkealle - nopeudella, tarkkuuskannalla (tyypillisesti ilma - Jet tai rapier -kangaspuut). "Kude" -lankat (täyttölankat) on lomitettu loimilankojen kanssa tietyssä kuviossa (tavallinen, twill, satiini) jatkuvan lasikankaan rullan muodostamiseksi.

 

Vaihe 4: Post - kudontahoito

 

Lämmönpuhdistus ja käsittely:Kudottu kangas, joka sisältää edelleen orgaanisen koon, johdetaan korkean - lämpötilauunin läpi. Tämä prosessi polttaa alkuperäisen koon ja puhdistaa kankaan mahdollisten epäpuhtauksien poistamiseksi.

 

Viimeistely (silaanikäsittely):Lämmönpuhdistuksen jälkeen uusi, erikoistunutviimeistely(Usein silaani - -pohjainen kytkentäaine) käytetään. Tämä viimeistely on erityisesti valittu kemiallisesti yhteensopivaksi PCB: ssä käytetyn epoksihartsin kanssa, mikä luo voimakkaan, kestävän sidoksen lopulliseen laminaattiin.

 

Tarkastus ja liikkuvuus:Valmiin kangas tarkistetaan automaattisesti vikojen, kuten reikien, paksujen/ohuiden täplien tai kudontavirheiden varalta. Sitten se rullataan pahviykkeisiin, tyylin merkitty (esim. 1080, 2116) ja valmistetaan lähetettäväksi laminaattivalmistajille.

 

Mitä palveluja tarjoamme?


V: Ilmaisia ​​näytteitä saatavilla.
Suuri varasto, jolla on lyhyet toimitusajat ja erilaiset tyylit valita.
OEM- ja ODM -tilaukset hyväksytään, mukaan lukien mukautetut logotulostukset ja mallit.
Pyrimme tarjoamaan korkeaa - laatutuotteita tehdashinnoilla nopealla vastauksella ja luotettavalla palvelulla.
Ammattitaitoiset työntekijät ja ammattimainen ulkomaankauppatiimimme varmistavat poikkeuksellisen palvelun.

 

 7628 Electric Grade High Temperature 220g Fiberglass Fabric Fiber Glass Cloth
7628 Sähköluokan korkea lämpötila 220 g lasikuitu kangaskuitukangas
High Quality E-Glass Fabric 7628 Glass Fibre Cloth with Silicon Coating for Electronic & Welding Applications Cuttable Mouldable
Korkealaatuinen E - Lasikangas 7628 Lasikuitukangas piipinnoitteella elektronisia ja hitsaussovelluksia
Fiber Glass Cloth 7628 Fabricelectronic Cloth High Temperature Resistance for PCB
Kuitulasi kangas 7628 kangaselektroninen kangas korkea lämpötilankestävyys piirilevylle

Suositut Tagit: Lasikuitujen valmistusprosessi, Kiinan lasikuitujen valmistusprosessin valmistajat, toimittajat, tehdas