Nikkelifolion valssausprosessi ja elektrolyyttinen prosessi
Valssausprosessi
Useiden liikkuvien läpikulkujen kautta nikkelihiihreä rullataan vähitellennikkelifoliovaadittu paksuus. Vieritysprosessin aikana parametrejä, kuten valssauslämpötilaa, liikkuvan nopeutta ja pelkistystä, on ohjattava nikkelikalvon paksuuden tasaisuuden ja pinnan laadun varmistamiseksi.
Elektrolyyttinen prosessi
Elektrolyysin periaatetta käyttämällä nikkeli -ionit kerrostuvat katodiin virran vaikutuksen kautta elektrolyyttiseen kennoon nikkelikalvon muodostamiseksi. Elektrolyyttinen prosessi voi tuottaa nikkelifolion, jolla on korkea puhtaus ja tasainen paksuus, mutta tuotannon tehokkuus on suhteellisen pieni.
Zhenan -nikkelifoliotuoteparametrit
|
Seotusluokka |
Tiheys |
Sulamispiste |
Lämmönjohtavuus |
Erityinen lämpökapasiteetti |
Joustava moduuli |
Vastustuskyky |
|
g/cm3 |
aste |
λ/(w/m • aste) |
J/kg • aste |
GPA |
μΩ•m |
|
|
Ni201 |
8.89 |
1435-1446 |
79.3 |
456 |
205 |
0.085 |
|
Ni200 |
8.89 |
1435-1446 |
70.2 |
456 |
205 |
0.096 |
Zhenan nikkeli foliotuotteen yksityiskohdat Kuvanäyttö


Johdanto metallituotteidemme pakkaamiseen ja kuljetukseen
Tarjoamme tuotteiden materiaalikoostumustaulun ja tarkastusraportin.
Pakkaa ensin kosteudenkestävällä paperilla.
Toiseksi, pakata Kraft -paperilla.
Kolmanneksi, pakata vaahtomuovi vanerilaatikon ympärille.
Pakkaa lopuksi tuote vanerarasiaan.
UKK Zhenanista
1.Q: Mitkä ovat etusi?
Rehellinen liiketoiminta, kilpailukykyiset hinnat, ammatillinen palvelu vientiprosessissa.
2.Q: Kuinka varmistamme laadun?
Tarjoa aina esituotannonäytteet ennen massatuotantoa; Suorita aina lopullinen tarkastus ennen lähetystä;
3.Q: Onko sinulla vakaa raaka -aineiden tarjonta?
Pitkäaikaisen yhteistyön ylläpitäminen pätevien raaka-aineiden toimittajien kanssa varmistaa tuotteidemme korkean laadun ensimmäisestä vaiheesta.
4.Q: Kuinka laadunvalvonta on?
Laadunvalvontavaiheitamme ovat:
(1) vahvista kaikki asiakkaiden kanssa ennen ostamista ja tuotantoa;
(2) tarkista kaikki materiaalit varmistaaksesi, että ne ovat oikein;
(3) palkata kokeneita työntekijöitä ja kouluttaa heidät kunnolla;
(4) suorittaa tarkastuksia koko tuotantoprosessin ajan;
(5) Suorita lopullinen tarkastus ennen lataamista.









