Volframia käytettiin ensimmäisen kerran hehkulankojen valmistukseen. Vuonna 1909 American Coolidge (WD Coolidge) käytti volframilangan valmistukseen volframijauheen puristus-, uudelleensulatus-, puristus- ja langanvetoprosesseja. Siitä lähtien volframilangan tuotanto on kehittynyt nopeasti. Vuonna 1913 I. Langmuir ja W. Rogers havaitsivat, että volframi-torium-langalla (tunnetaan myös nimellä torium-volframilanga) oli parempi elektroniemissiokyky kuin puhtaalla volframilangalla, ja alkoivat käyttää volframi-torium-lankaa, jota käytetään edelleen laajalti. . Vuonna 1922 kehitettiin volframilanka, jolla on erinomainen painumisvastus (kutsutaan dopediksi volframilangaksi tai ei-lokoutuneeksi volframilangaksi), mikä oli merkittävä edistysaskel volframilangan tutkimuksessa. Vapautumaton volframifilamentti on erinomainen filamentti- ja katodimateriaali, jota käytetään laajasti. 1950- ja 1960-luvuilla tehtiin laajaa volframipohjaisten metalliseosten etsintä- ja tutkimustoimintaa tavoitteenaan kehittää volframiseoksia, jotka voisivat toimia 1930-2760-asteella korkean lämpötilan osien valmistukseen ilmailuteollisuudelle. Niiden joukossa on monia tutkimuksia volframi-reniumseoksista. Myös volframin sulatus- ja käsittely- ja muovausteknologiaa on tutkittu. Volframiharkot saadaan kulutuskaari- ja elektronisuihkusulatuksella, ja jotkin tuotteet valmistetaan ekstruusiolla ja muoviprosessoinnilla; sulatus- ja valuharkot ovat kuitenkin karkeita rakeita ja huonosti plastisia. , Käsittely on vaikeaa ja tuottoaste on alhainen, joten muovin sulatusteknologiasta ei ole tullut päätuotantomenetelmää. Kemiallisen höyrypinnoituksen (CVD-menetelmä) ja plasmaruiskutuksen, jolla voidaan tuottaa hyvin vähän tuotteita, lisäksi jauhemetallurgia on edelleen pääasiallinen volframituotteiden valmistusmenetelmä.